日前，由峰峰集团研制的DSJ120/120/2×200带式输送机，顺利通过了安标国家矿用产品安全标志中心组织的现场型式试验。这标志着该集团1.6米带宽及以下的137种规格带式输送机延续安标取证型式试验取得圆满成功，为取得“矿用产品安全标志证书”奠定了坚实基础。

针对国家对煤矿矿用产品执行强制性安全标志管理制度的情况，该集团天择公司成立了专门的管理机构负责安标产品的申办、认证和管理工作，通过规范矿用产品的研发、生产、制造、服务全过程管理，确保了带式输送机产品达到技术要求。

作为带式输送机的专业制造单位，天择公司严格按照技术标准和要求组织生产，已拥有30多年定制化研发制造系列化带式输送机的经验和技术，先后为企业及省内外50多家企业定制化生产了六大类100多种型号的数千台带式输送机。

近年来，该集团坚持创新驱动，在多功能、高性能、智能化带式输送机制造上下功夫，逐步形成并掌握了集带式输送机、低速永磁直驱电滚筒、机尾自清煤螺旋滚筒、自移机尾、集中控制系统于一体的成套制造技术。其中，在带式输送机上采用低速永磁直驱电滚筒和变频驱动系统，省掉了减速器、液力耦合器。投资建设了精品托辊生产线，总体质量达到国内先进水平。研制的机尾自清煤螺旋滚筒，实现了带式输送机机尾滚筒清煤的自动化。研制的带式输送机自移机尾，实现了顺槽可伸缩带式输送机自移机尾随着工作面的快速推进而快速自移的功能。针对矿用全断面硬岩巷道掘进机后路运输的实际，结合煤矿掘进的需求和地质条件，研制了最小转弯半径为30米的DTL65/40/37带式输送机，可运输松散密度为每立方米500到2500千克的煤、岩石，为一次成型、长距离、高效率掘进奠定了基础。针对井工转弯带式输送机实际，研制的带式输送机转弯装置正在顺槽带式输送机上应用，可以实现转弯的自动化和智能化。